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IO-Link包含三種數據類型：過程型數據，正反轉PLC，參數型數據，診斷以及事件型數據。

診斷或事件型數據

診斷型數據為控制器提供影響IO-Link智能設備運行和性能的事件。其具體內容可能由于使用的設備和制造商而大有不同。IO-Link智能設備可以提供關鍵數據，如負載、溫度、應力水平、過載和短路診斷、錯誤代碼、配置或參數問題、訪問問題等，作為診斷或事件數據的一部分。事件代碼大小為2字節(jié)，采用十六進制數據格式。然后，控制器/用戶可以使用查找表或IODD（IO-Link設備描述文件）文件來解釋該信息。使用手冊同樣由可作為參考的診斷型數據表。

總之，IO-Link使得在控制器和機器上的設備之間為這種即插即用的關系。使用IO-Link數據，控制器可以自動識別和配置連接到其網絡的IO-Link從站設備。過程和診斷數據提供關于設備狀態(tài)和運行狀況的持續(xù)反饋，直至傳感器和執(zhí)行器級別——自動化金字塔的級別。

IO-Link包含三種數據類型：過程型數據，參數型數據，診斷以及事件型數據。

過程型數據

一個IO-Link智能設備的過程型數據被認為是該設備的狀態(tài)。過程數據包含輸入和輸出數據，在IO-Link主站和IO-Link從站（通常是傳感器或執(zhí)行器）之間循環(huán)數據交換。時間間隔或數據更新率取決于數據量大小、1~32字節(jié)以及IO-Link從站通信的速度。IO-Link標準（IEC61131-9）定義了三種不同的通信速度：COM1為4.8kBaud，COM2為38.4kBaud，南陽PLC，COM3為230.4kBaud。根據從站設備的不同，過程型數據可以包含遠程IO集線器的輸入或輸出狀態(tài)、線性位移傳感器的位置反饋、壓力傳感器的壓力反饋、來自RFID（射頻識別）讀寫器的信息等等。如果需要更多有關數據內容、刷新率和數據映射等等信息，潛水排污PLC，可以參考IO-Link從站設備的使用手冊。

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(1)系統(tǒng)聯機前要進行組態(tài)，即確定系統(tǒng)管理的I/O點數，輸入寄存器、保持寄存器數、通信端口數及其參數、I/O站的匹配及其調度方法、用戶占用的邏輯區(qū)大小，等等。組態(tài)一經確認，系統(tǒng)便按照一定的約束規(guī)則運行。重新組態(tài)時，按原組態(tài)的約定生成的程序將不能在新的組態(tài)下運行，否則會引起系統(tǒng)錯亂。因此，組態(tài)時一定要慎重，I/O站、I/O點數，寄存器數、通道端口數、用戶存儲空間等均要留有余地，必須考慮到近期的發(fā)展。但是，I/O站、I/O點數、寄存器數、端口數等的設置，都要占用一定的內存，同時延長掃描時間，降低運行速度。因此，余量又不能留得太多。特別要引起注意的是運行中的系統(tǒng)一定不能重新組態(tài)。

(2)對于大中型PLC機來說，由于CPU對程序的掃描是分段進行的，每段程序分段掃描完畢，即更新一次I/O點的狀態(tài)，因而大大提高了系統(tǒng)的實時性。但是，若程序分段不當，也可能引起實時性降低或運行速度減慢的問題。分段不同將顯著影響程序運行的時間，動力照明PLC，特別是對于個別程序段特長的情況尤其如此。一般地說，理想的程序分段是各段程序有大致相當的長度。

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